{{{sourceTextContent.title}}}

CHIOR SE: Kontrolliertes Mischen für Gülle und Gärreste, das Prozessstabilität und Energieeffizienz vereint

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Im täglichen Betrieb eines Viehzuchtbetriebs oder einer Biogasanlage ist die Güllemischung nicht nur ein technisches Detail, sondern ein Faktor, der sich direkt auf die Substratqualität, die Betriebskontinuität und die Betriebskosten auswirkt

{{{sourceTextContent.description}}}

Im täglichen Betrieb eines Viehzuchtbetriebs oder einer Biogasanlage ist die Güllevermischung nicht nur ein technisches Detail, sondern ein Faktor, der sich direkt auf die Substratqualität, die Betriebskontinuität und die Betriebskosten auswirkt. Gülle und Gärreste aus der Tierhaltung sind von Natur aus variabel: Feststoffgehalt, Viskosität, Neigung zur Schichtung und Krustenbildung an der Oberfläche ändern sich mit den Jahreszeiten, dem Fütterungsregime und der Verweilzeit im Behälter. In diesem Zusammenhang ist die Wahl des Rührwerks eine strategische Entscheidung.

Die CHIOR SE-Tauchrührwerke, die von SAVECO, einer auf Abwasserreinigungstechnologien spezialisierten Marke der WAMGROUP, entwickelt und vertrieben werden, sind so konzipiert, dass sie sich an diese wechselnden Bedingungen anpassen. Ihr Zweck ist es, das Substrat auch bei hohem Feststoffgehalt homogen zu halten, die Ablagerungen zu reduzieren und Situationen zu begrenzen, die sich auf die nachgeschalteten Prozessstufen auswirken können, von der Pumpfähigkeit bis zur anaeroben Vergärung.

Homogenität als Prozessparameter
Ziel ist es nicht nur, eine Bewegung im Behälter zu erzeugen, sondern eine effektive Durchmischung zu erreichen: Feststoffe in Suspension zu halten, tote Zonen zu reduzieren, die Schichtung zu kontrollieren und eine einheitliche Temperatur und Konzentration zu gewährleisten. Dieser Ansatz spiegelt sich in dem dreiblättrigen Edelstahlpropeller wider, der so konstruiert ist, dass er auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine zuverlässige Mischleistung erbringt. Die Verfügbarkeit verschiedener Propellergeometrien und -durchmesser ermöglicht es, das Gleichgewicht zwischen Leistung und Energieverbrauch je nach Tankvolumen und Flüssigkeitseigenschaften zu optimieren.

Drei Drehzahlen für unterschiedliche Anforderungen
Ein besonderes Merkmal der Baureihe ist die Verfügbarkeit von drei Drehzahlkonfigurationen, die jeweils für spezifische Betriebsanforderungen ausgelegt sind:
- LE - 140 U/min, geeignet für das primäre Mischen von großen Mengen;
- ST - 280 U/min, geeignet für die meisten Standardanwendungen;
- VE - 355 U/min, geeignet für das Aufbrechen von Oberflächenkrusten und die Bewältigung stärkerer Schichtungen.

Dieser Ansatz hilft, eine Überdimensionierung zu vermeiden, die zu unnötigem Energieverbrauch führt, sowie eine Unterdimensionierung, die die Bildung von Ablagerungen fördert und die Effizienz des Systems verringert.

Energieeffizienz als Gesamtergebnis
Effizienz ist nicht nur eine Frage der installierten Leistung. Ein homogenes Substrat trägt dazu bei, Belastungsspitzen bei Pumpen und Transferleitungen zu reduzieren, den Bedarf an korrigierenden Eingriffen zu begrenzen und die Stabilität nachfolgender Prozessstufen zu verbessern. In diesem Zusammenhang trägt der Einsatz von IE3 (Premium Efficiency) Unterwassermotoren dazu bei, den Verbrauch unter Kontrolle zu halten und gleichzeitig eine angemessene Schubleistung zu gewährleisten.

Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb
Lagertanks und Faulbehälter arbeiten in anspruchsvollen Umgebungen mit eingeschränkter Zugänglichkeit und aggressiven Flüssigkeiten. Die Konstruktion der CHIOR SE Rührwerke berücksichtigt diese Einschränkungen durch spezielle Konstruktionsmerkmale: Schutzart IP68, Thermosonde zur Vermeidung von Überhitzung, Gleitringdichtungen aus Sinterkarbid, selbstschmierende Radiallager, NBR-O-Ringe und EM7-Gummiummantelung mit Kabelverschraubung aus Edelstahl. Das Getriebe auf der Grundlage von Planetengetrieben im Ölbad ist so konstruiert, dass eine langfristige Betriebskontinuität gewährleistet ist.

Vereinfachte Installation und Wartung
Die einfache Installation hat einen direkten Einfluss auf die Inbetriebnahmezeiten und die Sicherheit des Bedieners. Die verstellbare Edelstahlhalterung ermöglicht eine schnelle Montage an einem vertikalen Rohr, wobei die Geometrie für eine sofortige und kontrollierte Befestigung ausgelegt ist. Die modulare Bauweise erleichtert auch die Wartungsarbeiten, reduziert die Ausfallzeiten und vereinfacht das Ersatzteilmanagement. Für den höheren Leistungsbereich (11-22 kW) ist eine verstärkte Halterung erhältlich, die die Handhabung und Positionierung der größeren Einheiten erleichtert.

Sicherheit und Einhaltung von Vorschriften
Für den Einsatz in klassifizierten Bereichen umfasst das Sortiment ATEX-konforme Versionen für Modelle von 11 bis 22 kW. Diese Option erfüllt die Anforderungen von Anlagen, die besonderen Sicherheitsauflagen unterliegen, wobei die Betriebsstandards mit den erforderlichen Leistungen übereinstimmen.

Eine Baureihe für die Landwirtschaft und Biogasanwendungen
Die Baureihe CHIOR SE deckt einen Leistungsbereich von 2,2 bis 22 kW ab, wobei die Konfigurationen sowohl für Tierhaltungsbetriebe als auch für Biogasanlagen geeignet sind. Die Leistung variiert je nach Modell und gewählter Drehzahl: Im Leistungsbereich von 11-22 kW kann die LE-Version beispielsweise Durchflussmengen von bis zu 16.000 m³/h (in Wasser bei 20 °C) erreichen, während die ST- und VE-Konfigurationen für unterschiedliche Betriebsszenarien vorgesehen sind. Die tatsächlichen Werte hängen von den Betriebsbedingungen und den Eigenschaften der zu fördernden Flüssigkeit ab.

Mischen als Prozesshebel
Wenn man das Mischen als integralen Bestandteil des Prozesses betrachtet, muss man sich auf Folgendes konzentrieren:
- Homogenität des Substrats auch bei hohen Feststoffanteilen;
- Reduzierung des Energieverbrauchs durch hocheffiziente Motoren und optimiertes Propellerdesign
- Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb;
- schnelle Installation und vereinfachte Wartung;
- Verfügbarkeit von ATEX-Versionen für kritische Anwendungen.

Die richtige Dimensionierung beginnt mit einer Analyse der Betriebsbedingungen: große Volumina, allgemeiner Einsatz oder die Notwendigkeit, Oberflächenkrusten zu bewältigen. Aus dieser Bewertung ergibt sich die Wahl zwischen LE-, ST- und VE-Konfigurationen und die am besten geeignete Leistungsstufe für jede einzelne Anlage.

Für weitere technische Informationen und maßgeschneiderte Konfigurationen: www.saveco-water.it