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Le nuove caratteristiche dell'irroratore migliorano la precisione e riducono i rischi di perdite

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Le irroratrici Knight sono disponibili con due nuove caratteristiche progettate per migliorare l'accuratezza delle applicazioni e la pulizia delle tubature successive.

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Il primo è un sistema di controllo Vario Select compatibile con Isobus, che compensa la variazione della velocità di avanzamento sulla larghezza della barra quando l'irroratrice affronta le curve a fine campo o aggira gli ostacoli.

Questo tasso di applicazione variabile viene ottenuto commutando automaticamente gli ugelli su ogni gruppo di quattro uscite, in base alle informazioni fornite da un sistema giroscopico.

Il risultato è una dose accurata di fertilizzante chimico o liquido dalle sezioni interne a movimento lento e dalle sezioni esterne a movimento più rapido.

A tal fine, l'operatore deve semplicemente utilizzare il selettore degli ugelli per impostare la portata, le dimensioni delle gocce, la pressione minima e massima e la velocità di lavoro.

Il sistema consente anche di spruzzare a spot da una mappa di prescrizione e può anche suggerire la scelta dell'ugello migliore per un particolare lavoro.

Pulizia delle tubature

L'azienda di Rutland dispone anche di un nuovo sistema di "risciacquo attivo" che fornisce acqua fresca per la pulizia delle tubazioni al termine di un lavoro, eliminando così il rischio che la soluzione di spruzzatura goccioli dagli ugelli durante il trasporto.

Il sistema funziona indipendentemente dal sistema chimico e il serbatoio dell'acqua pulita a bordo viene riempito automaticamente durante il riempimento del serbatoio principale.

Allo stesso tempo, l'acqua è disponibile nella tramoggia di induzione per il risciacquo dei contenitori.

Per il caricamento di polveri o altri prodotti che richiedono una maggiore miscelazione, può funzionare in modalità di doppia agitazione, facendo circolare continuamente il serbatoio chimico durante il riempimento.

Il sistema può essere utilizzato anche per il risciacquo dei serbatoi, anche quando l'irroratrice è in funzione: in questo caso, viene utilizzato un flusso misurato e il tasso di applicazione viene regolato di conseguenza.

Quando l'irroratrice si avvicina alla fine di un lavoro, la barra può essere alimentata dall'acqua pulita per risciacquare le tubazioni e spostare qualsiasi prodotto chimico residuo, riportando il lavaggio al serbatoio principale pronto per il carico successivo.

È disponibile anche una funzione opzionale di soffiaggio dell'aria che elimina tutto il liquido dai tubi per garantire l'assenza di perdite quando si passa da un campo all'altro.

Secondo Knight, la pulizia e il lavaggio dell'irroratrice alla fine di ogni carico di cisterna dovrebbero contribuire a risolvere il problema delle perdite e dei gocciolamenti della barra, regolarmente evidenziato dal National Sprayer Testing Scheme, e potrebbero anche contribuire a prolungare la durata dei componenti.

Il sistema è opzionale sull'intera gamma di irroratrici dell'azienda e sarà esposto al Midlands Machinery Show, al Croptec e al Lamma.