Un pulvérisateur à rampe frontale remporte le prestigieux prix 2023 AE50

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Les prix AE50 récompensent les conceptions les plus innovantes de l'année en matière de produits ou de systèmes d'ingénierie pour les industries agroalimentaires. Le programme des prix AE50 met l'accent sur le rôle des nouveaux produits et systèmes dans la mise sur le marché de technologies avancées. Ces développements techniques aident les agriculteurs, les transformateurs de produits alimentaires et les fabricants d'équipements à accroître l'efficacité, la qualité, la sécurité et les bénéfices.

Des entreprises du monde entier participent au concours annuel AE50 et jusqu'à 50 des meilleurs produits sont sélectionnés par un panel d'experts internationaux en ingénierie. Les juges sélectionnent les produits innovants qui feront le mieux progresser l'ingénierie pour les industries agroalimentaire et agricole.

Carlo Lambro, président de la marque New Holland Agriculture, a déclaré : "Nous sommes heureux et honorés de recevoir ce prix prestigieux qui est certainement l'un des plus importants dans notre secteur. Nous mettons l'accent sur l'innovation et la technologie et cette reconnaissance est une indication que nous sommes sur la bonne voie. Félicitations et bravo à toutes les équipes internationales qui ont travaillé sur les deux produits récompensés."

La nouvelle gamme de pulvérisateurs Guardian 2023 a été présentée pour la première fois au Farm Progress Show en début d'année, et elle est dotée de commandes électroniques et d'une connectivité embarquée révisées. Les améliorations comprennent des commandes de systèmes de gestion des liquides dans la cabine et la station de remplissage, un accoudoir spécifique avec de multiples fonctions de pulvérisation, et une intégration complète à l'infrastructure d'intelligence de la gestion des terres de précision (PLM) offerte par les systèmes PLM connect de New Holland et les interfaces hors-bord Slingshot de Raven.

Les améliorations apportées aux systèmes de gestion des liquides comprennent un grand écran facile à utiliser à la station de remplissage, avec de nouvelles fonctions telles que le remplissage automatique, la purge automatique et une série de fonctions de rinçage automatique. Associé au nouvel écran de pulvérisation Intelliview 12 et à l'accoudoir dans la cabine, l'opérateur dispose d'un contrôle total du pulvérisateur. L'ajout de l'intelligence PLM fournit à distance toutes les informations de diagnostic et de service ainsi que les données agronomiques sur le téléphone, la tablette ou le bureau à domicile.

Le pulvérisateur Guardian 2023 intègre la nouvelle génération de technologie de contrôle précis des buses IntelliSpray™ II de Raven. Ce système est 2,5 fois plus précis que les systèmes comparables et permet un contrôle du chevauchement marche/arrêt buse par buse, réduisant ainsi le coût global des intrants de protection des cultures. Ces caractéristiques, combinées à une durabilité accrue, une réduction de la puissance et des capacités de diagnostic supplémentaires, offrent une technologie de contrôle des buses inégalée dans l'industrie.

Les presses à balles rondes à chambre variable de la série Pro-Belt™ de New Holland ont été conçues sur la base des commentaires recueillis par New Holland lors des nombreux essais effectués par les clients à travers le monde - de l'Amérique du Nord à l'Australie, la Nouvelle-Zélande et l'Europe, produisant collectivement 150 000 balles. Les participants ont clairement exprimé les caractéristiques de performance qu'ils considéraient comme fondamentales : la polyvalence de la récolte, la capacité, ainsi que la densité et l'aspect des balles. La nouvelle presse à balles répond à tous ces critères et offre des performances exceptionnelles.

La machine est équipée du plancher de chute du rotor ActiveDrop™ offre les performances et la durabilité requises par les entrepreneurs de pressage et les agriculteurs à forte utilisation. Les presses de la série Pro-Belt améliorent l'expérience de l'opérateur en lui fournissant des informations sur le flux de récolte à travers le rotor grâce au plancher du rotor ActiveDrop et à l'interface utilisateur de la presse. Le fond de chute du rotor ActiveDrop alerte l'opérateur lorsque la charge du rotor approche de sa capacité maximale. Cela permet à l'opérateur d'ajuster sa vitesse de pressage afin d'éviter un blocage du rotor et d'augmenter la productivité globale. La surveillance de la position du fond mouvant permet également à l'opérateur d'être informé de l'engagement relatif des couteaux du rotor dans la récolte afin d'optimiser la qualité de la coupe.