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#Actualités du secteur
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Pöttinger ajoute de nouvelles fonctionnalités à ses presses à balles rondes IMPRESS
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La gamme de presses à balles rondes IMPRESS de Pöttinger a été complétée par de nouvelles caractéristiques améliorant les performances.
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L'entreprise conseille de sceller les balles rondes et de les stocker de manière hygiénique, en les plaçant debout, avec les couches de film verticales.
La pression du contenu de la balle dilate le film, les couches de film sont pressées ensemble et la balle est scellée encore mieux qu'auparavant. De plus, le côté plat comporte beaucoup plus de couches de film et la protection contre les influences extérieures est donc plus importante.
Le retourneur de balles en option fait tourner les balles rondes enveloppées pour les déposer en position verticale afin qu'elles puissent également être transportées dans cette position. Parfaitement intégré à la plate-forme d'emballage, il ne nécessite pratiquement pas d'espace, mais peut être utilisé à tout moment et peut être engagé à partir du panneau de commande et désactivé si nécessaire.
Le capteur d'inclinaison en option sur les modèles F et V PRO adapte automatiquement la vitesse des fonctions hydrauliques de la banderoleuse au terrain. Cela garantit que les balles sont transférées en toute sécurité, même sur les pentes.
Une sélection de groupes de couteaux hydrauliques est maintenant disponible en option, qui peuvent être commandés confortablement depuis la cabine du tracteur.
Les modèles PRO seront équipés à l'avenir sans terminal de contrôle. Il en résulte un avantage de prix pour les clients disposant d'un tracteur équipé d'un système de contrôle ISOBUS. Un choix de terminaux de contrôle est alors disponible en option : CONTRÔLE DU POUVOIR, EXPERT, CCI 1200.
De nombreuses fonctions fonctionnent automatiquement : le liage, le hayon et le pick-up. Fonction semi-automatique avec un bouton de lecture/pause pour tous les modes automatiques.
Les modèles IMPRESS 155 V et IMPRESS 185 V ont été développés pour une utilisation sans système de hachage et ont été spécialement optimisés pour les cultures sèches. Le nouveau rotor d'alimentation (au lieu du rotor de hachage) et la vitesse de la chambre de compression augmentée de 20 % augmentent encore la capacité de débit. L'IMPRESS 155 V est conçue pour une taille de balle de 0,8 à 1,55 m, tandis que l'IMPRESS 185 V est conçue pour une taille de balle de 0,9 à 1,85 m.
Les exploitations de foin en particulier apprécient le système de noyau mou à trois zones. Cela permet un réglage en continu et jusqu'à six options de présélection pour s'adapter à différents paramètres de fonctionnement.
