El pulverizador de barra frontal gana el prestigioso Premio AE50 2023

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Los premios AE50 honran los diseños más innovadores del año en productos o sistemas de ingeniería para las industrias alimentaria y agrícola. El programa de premios AE50 destaca el papel de los nuevos productos y sistemas en la introducción de tecnología avanzada en el mercado. Estos desarrollos de ingeniería ayudan a los agricultores, procesadores de alimentos y fabricantes de equipos a aumentar la eficiencia, mejorar la calidad, mejorar la seguridad y aumentar los beneficios.

Empresas de todo el mundo presentan candidaturas al concurso anual AE50 y un jurado de expertos internacionales en ingeniería elige hasta 50 de los mejores productos. Los jueces seleccionan los productos innovadores que mejor harán avanzar la ingeniería para las industrias alimentaria y agrícola.

Carlo Lambro, Presidente de Marca de New Holland Agriculture, ha declarado: "Nos complace y nos honra recibir este prestigioso premio que es seguramente uno de los más importantes de nuestro sector. Nuestro enfoque en la innovación y la tecnología es muy fuerte y este reconocimiento es una indicación de que estamos en el camino correcto. Enhorabuena y bien hecho a todos los equipos internacionales que han trabajado en los dos productos premiados."

La nueva gama de pulverizadores Guardian 2023 se presentó por primera vez en el Farm Progress Show a principios de este año, y cuenta con controles electrónicos revisados y conectividad externa. Las mejoras incluyen controles de los sistemas de gestión de líquidos en la cabina y la estación de llenado, un reposabrazos específico con múltiples funciones del pulverizador y una integración total con la infraestructura de inteligencia de gestión de tierras de precisión (PLM) que ofrecen los sistemas PLM connect de New Holland y las interfaces fuera de bordo Slingshot de Raven.

Las mejoras en los sistemas de gestión de líquidos incluyen una pantalla grande y fácil de usar en la estación de llenado con nuevas funciones como el llenado y la recarga automáticos y un conjunto de funciones de enjuague automático. Cuando se combina con la nueva pantalla del pulverizador Intelliview 12 y el reposabrazos de la cabina, el operador tiene un control total del pulverizador. La inteligencia PLM adicional proporciona de forma remota todos los diagnósticos y la información de servicio junto con los datos agronómicos al teléfono, la tableta o la oficina en casa.

El pulverizador Guardian 2023 incorpora la tecnología de control preciso de boquillas IntelliSpray™ II de nueva generación de Raven. Este sistema es 2,5 veces más preciso que los sistemas comparables y proporciona un control de solapamiento de encendido/apagado boquilla por boquilla, lo que reduce los costes generales de insumos para la protección de cultivos. Estas características combinadas con una mayor durabilidad, reducción de potencia y capacidades de diagnóstico adicionales ofrecen una tecnología de control de boquillas líder en la industria sin igual.

Las rotoempacadoras de cámara variable de la serie Pro-Belt™ de New Holland han sido diseñadas a partir de los comentarios recogidos por New Holland en numerosas pruebas realizadas por clientes de todo el mundo, desde Norteamérica hasta Australia, Nueva Zelanda y Europa, con una producción conjunta de 150.000 pacas. Los participantes expresaron claramente las características de rendimiento que consideraban fundamentales: versatilidad de cultivo, capacidad y densidad y aspecto de la paca. La nueva empacadora cumple todos los requisitos con un rendimiento sobresaliente.

La máquina está equipada con el piso de caída del rotor ActiveDrop™ ofrecen el rendimiento y la durabilidad que exigen los contratistas de empacado y los agricultores que hacen un uso intensivo. Las empacadoras de la serie Pro-Belt mejoran la experiencia del operador al proporcionar información sobre el flujo del cultivo a través del rotor mediante el piso de caída del rotor ActiveDrop y la interfaz de usuario de la empacadora. El piso de caída del rotor ActiveDrop avisa al operador cuando la carga del rotor se aproxima a su capacidad máxima. Esto permite al operador ajustar la velocidad de empacado para evitar que el rotor se atasque y aumenta la productividad general. La supervisión de la posición del piso de caída también proporciona al operador información sobre el acoplamiento relativo de las cuchillas de corte del rotor con el cultivo entrante para maximizar la calidad del corte.