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Limado de sierras 101: Todo es cuestión de dientes
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Para tener las mejores sierras circulares, se requiere un diente casi perfecto. Y hoy en día se puede conseguir un diente perfecto en todos los sentidos: perfectamente cuadrado en la cara y en la parte superior (a no ser que esté biselado de forma alternativa) y con una holgura lateral perfecta a las milésimas de la parte superior a la inferior y de la parte delantera a la trasera del diente.
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Para que una sierra funcione como es debido, es importante conocer las especificaciones de los dientes deseados para la sierra que se está afilando. Afortunadamente, la medición no es como nuestro idioma inglés, especialmente en mi "cuello de los bosques" Verbalmente, el "cómo" o incluso "las especificaciones" necesarias pueden ser malinterpretadas o malentendidas. Sin embargo, cuando se utilizan medidas numéricas precisas con una terminología clara y uniforme, todo el mundo puede colocar una sierra con un gran diente. Conseguir un gran diente no es algo aleatorio, sino que comienza con unos conocimientos básicos y siguiendo los procedimientos de forma coherente durante todo el proceso de medición y afilado.
El proceso comienza realmente con la placa que se inclina. El proceso de volteo y afilado sólo debe comenzar después de que la sierra haya sido limpiada a fondo y martillada y tensada adecuadamente. Una sierra que no haya sido correctamente banqueada impedirá el volteo o afilado correcto de las puntas de la sierra. Cuando una sierra se inclina y se termina sin que la placa esté plana y nivelada, el diente puede tener una holgura lateral incorrecta o desigual.
Este es también el caso cuando un hombro está doblado, lo que realmente se muestra después de terminar de afilar el diente. Cuando la rectificadora lateral se ha configurado correctamente con la holgura lateral adecuada, un hombro doblado o una placa desnivelada/doblada mostrará la holgura lateral fuera de lugar. Esta "información errónea" le hará ajustar la holgura lateral que sólo hará que el resto de la sierra esté mal. Cuando compruebe la holgura lateral, es una buena práctica comprobar también el corte. Si ha ajustado la fresa lateral antes de hacer los ajustes, confíe en las matemáticas. Si suma la holgura lateral total y el grosor de la placa y termina con la misma medida que la sangría, verá que su placa o su hombro están doblados y que la amoladora lateral no necesita ser ajustada.
Por supuesto, antes de colocar la primera punta hay que determinar el tipo y tamaño de diente que se va a utilizar. Esto permite colocarla en la sierra lo más cerca posible para conseguir la altura adecuada y la holgura lateral después del afilado. Recuerde que, si no se trata de un cambio total, las puntas tienen que coincidir con los dientes restantes de la sierra lo suficientemente bien como para que puedan afilarse con las mismas especificaciones que las puntas existentes. Asegúrese de afilar los nuevos dientes con las mismas especificaciones de las puntas restantes y no con las especificaciones de una sierra nueva. Normalmente, se demuestra que cuanto menos se tenga que quitar en el proceso de afilado, mejor será el acabado del diente. Por supuesto, el diente tiene que limpiarse por todos los lados y no tener un efecto de golpeo al afilar.
Las cuatro caras del diente tienen que estar bien medidas y rectificadas. Para aumentar el rendimiento, muchas fresadoras no sólo han pasado a tener un grosor de placa más fino, sino que también han disminuido su holgura lateral.
Esto ha supuesto un cambio en el juego y en la sala de archivos, ya que antes había normas para lograr esta reducción. Donde la mordida sugerida solía ser de 0,032, ahora no es inaudito que sea de 0,070. Incluso podría ser más, pero la holgura lateral se ha reducido en gran medida para satisfacer velocidades de avance más rápidas y crear más rendimiento para obtener mayores beneficios.
Pero con una menor holgura lateral, el ángulo radial se ha visto comprometido. En algunos casos, se ha reducido hasta 0,002 o 0,003, lo que hace que el diente se desafile rápidamente. En el pasado, se sugería que el ángulo radial fuera de 0,005 a 0,008 (dependiendo de la longitud del diente) y de 0,002 a 0,004 para los ángulos tangenciales. Pero una cosa que ha permanecido igual es que, sean cuales sean los ángulos que utilice, deben ser los mismos para ambos lados.
Hay perjuicios al bajar la holgura lateral y el ángulo radial. Con un ángulo radial muy pequeño, la esquina del diente se desgastará, lo que significa que la esquina ya no puede hacer el trabajo por sí misma. Una vez que la esquina se desgasta y se redondea, esto pondrá el corte del diente en el lado más que en la esquina. Esto permitirá que el lado del diente empuje contra la placa, dificultando el aserrado de una línea recta, y causará cambios de sierra no programados donde un conjunto de sierras no podrá funcionar hasta el cambio de turno o el tiempo de inactividad programado. Le sugerimos que dé el mayor ángulo radial posible sin dejar que sus muelas golpeen el lado de la placa.