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Granulación versus extrusión para la fabricación de alimentos para camarones
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Para que la alimentación de las gambas tenga el efecto deseado, es decir, proporcionar una energía óptima para un crecimiento máximo, debe cumplir con las siguientes características: Los pellets de alimento para camarones deben tener una capacidad de absorción del 100 por ciento y una estabilidad del agua superior a dos horas.
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Sin embargo, el almidón que se utiliza para mantener los pellets juntos no tiene ningún valor nutricional real para los camarones. Por lo tanto, un proceso que permita que los almidones sean sustituidos por proteínas puede ayudar aún más a alcanzar el objetivo de un ratio de conversión alimenticia optimizado.
Sin embargo, hay bastantes factores adicionales a considerar al determinar la mejor solución de proceso para su planta de fabricación de alimento para camarones. La alimentación de las gambas puede ser producida por peletización o extrusión, y cada una de estas técnicas de procesamiento tiene sus ventajas y desventajas. Aquí hacemos una comparación lado a lado para ayudar a los procesadores a determinar el mejor curso de acción para sus instalaciones y circunstancias individuales:
Peletización
En el granulado, la calidad de la molienda es muy importante. Cuando se encuentran partículas de gran tamaño o inconsistentes en los ingredientes de los piensos, la durabilidad de los gránulos se ve afectada negativamente. Aunque ambos procesos se beneficiarán de la adición de molinos o pulverizadores, al elegir el proceso de peletización para su producción de alimento para camarones, considere la adición de clasificadores para el proceso de reciclaje de partículas de gran tamaño.
El proceso de peletizado es muy sensible a la humedad excesiva; una humedad elevada provoca el deslizamiento de los rodillos y, en consecuencia, el bloqueo de la máquina, por lo que el posacondicionamiento es un paso necesario en la línea de peletizado para lograr un nivel adecuado de cocción del almidón y cumplir con los requisitos de estabilidad del agua.
El pienso peletizado es un proceso de densificación por naturaleza y, por lo tanto, el recubrimiento del pienso con palatabilidad líquida o ingredientes nutricionales húmedos (grasas y aceites) después del peletizado puede ser un reto. Otro factor que afecta la calidad de los pellets es el control del tamaño y la longitud de los pellets, lo que plantea retos adicionales en el proceso.
Si bien la producción de pellets de alta calidad para la alimentación de camarones en una fábrica de pellets supone un reto, el proceso es una técnica industrial de larga data que hace que la contratación y la formación sean accesibles.
Extrusión
El preacondicionamiento intensivo es una etapa decisiva del proceso de extrusión. Para evitar la expansión de los gránulos fuera de la extrusora, los ingredientes de la harina deben mantenerse a una temperatura precisa. Además, debido a todo el exceso de humedad que se añade durante el preacondicionamiento y la extrusión, el secado también es obligatorio, de modo que se puede mantener la estabilidad de la humedad en los gránulos acabados. Sin embargo, el post-acondicionamiento puede ser eliminado por completo del proceso de extrusión.
Varias de las ventajas de la extrusión incluyen un control preciso de la longitud de los pellets, un factor que es importante en la alimentación inicial, donde los pellets deben ser tan pequeños como de Ø0,6mm. Este proceso no es posible en un molino de pellets sin la adición de un desmigajador. Además, el control de la porosidad de los pellets significa que pueden ser fácilmente recubiertos con palatinas y aceites.
La técnica de extrusión también permite la sustitución del almidón funcional por proteínas nutricionales y el sistema de control de la expansión® permite a los productores de piensos ajustar con precisión la expansión de los gránulos obteniendo una completa y completa capacidad de hundimiento, los dos factores principales para la producción de piensos de alta calidad para gambas.