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Palax C751: inspirado en los comentarios de los clientes y en las innovaciones

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El desarrollo de la Palax C751 marcó el inicio de una nueva era, en la que se combinaban la tecnología punta con las necesidades de los usuarios. En la primera parte de nuestra serie, exploramos las primeras etapas de la máquina con el diseñador de producto Marko Sippola.

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Las sierras para leña Palax se han hecho famosas a lo largo de las décadas por su velocidad, seguridad y durabilidad, especialmente en el ámbito de las sierras circulares mecánico-hidráulicas. Ahora, el desarrollo de productos Palax ha dado un paso hacia una nueva era de soluciones más inteligentes: la sierra para leña C751 combina la tecnología más avanzada con las necesidades del usuario, haciendo que la máquina sea aún más fácil de usar y mantener.

"Era un reto mejorar la generación anterior de máquinas. Los comentarios de nuestros clientes han sido fundamentales para desarrollar la nueva sierra para leña Palax C751. Hemos escuchado atentamente sus experiencias y retos y hemos buscado soluciones para mejorar aún más la facilidad de uso de la máquina", afirma el diseñador de productos Marko Sippola, que ha trabajado con máquinas Palax en diversas funciones durante casi 25 años.

El regreso del control lógico

Palax tiene experiencia previa con procesadoras de leña de control lógico, que se remonta a la TSVe Combi de los años 90 y a la Palax Monster de principios de los 2000. Aunque estas máquinas se adelantaron a su tiempo, su tirada de producción fue relativamente corta en la historia de la fábrica. Ahora, más de 20 años después, Palax reintroduce el control lógico con componentes actualizados y cuidadosamente elegidos y soluciones más avanzadas.

Sippola destaca que el regreso del control lógico en los modelos C751 Smart y Pro+ aporta varias ventajas.

"El control lógico permite funciones auxiliares que simplifican el uso de la máquina y mejoran la seguridad, al tiempo que reducen la necesidad de mantenimiento. En la práctica, esto significa que el operario no tiene que preocuparse de los ajustes durante el uso, lo que permite que el trabajo siga siendo eficiente durante toda la jornada."

Priorizar una experiencia de cliente aún mejor

A la hora de diseñar la nueva generación de máquinas, se tuvieron muy en cuenta las experiencias de los clientes con la predecesora de la Palax C751, la Palax Power 70. Según Sippola, la Power 70 ya es una máquina excelente, que sirve de base para los modelos Palax C750 y C750.2, comercializados desde hace tiempo.

"Una de las principales observaciones fue la relativa a los troncos que rebotaban en la ranura de separación, lo que provocaba errores de alimentación y la apertura innecesaria de la cubierta de seguridad. La solución fue una nueva geometría para la ranura de separación, que también reduce la necesidad de fuerza de separación y mejora la limpieza en la zona de separación. Esto, a su vez, permite un movimiento más libre de la cuchilla de división y mejora la precisión del sistema X-Aim"

Otra mejora esencial es la estructura del tope del tronco. El tapón anterior podía flexionarse cuando los troncos salían de la cinta transportadora, haciendo que rebotaran en ella. El nuevo tope tiene cuchillas más cortas y robustas y es más fiable. Permite que la cuchilla corte el tronco en el punto exacto sin atascarse, y el tope se aparta automáticamente a medida que la cuchilla desciende.

En la Palax C751 se han introducido otras mejoras mecánicas significativas. La máquina es ahora más robusta, con un aumento de peso de más de 200 kg. Un soporte trasero adicional reduce aún más la carga sobre la cuchilla de separación, y ahora se utilizan cuchillas Hardox extremadamente duraderas con una nueva geometría. Además, se ha ajustado la longitud del tronco: se ha incorporado la petición de un cliente de reducir la longitud mínima del tronco de 25 cm a 20 cm.

"Ahora, la estructura de la máquina permite producir leña más corta de 20 cm, que es una longitud estándar en el Reino Unido. Para troncos más cortos de 30 cm, se puede utilizar la nueva función de media carrera, lo que reduce significativamente el tiempo de ciclo."

Innovaciones para facilitar el uso

El modelo Palax C751 Smart también incluye funciones que los clientes no solicitaron específicamente pero que mejoran la experiencia del usuario de formas totalmente nuevas. El asistente de alimentación es una de estas innovaciones.

"El asistente de alimentación es un cambio importante. Permite un ciclo de trabajo automatizado: cuando se mantiene pulsado el botón de corte, la cuchilla corta el tronco. Al mismo tiempo, la X-Aim centra la cuchilla de separación y, cuando se suelta el botón de corte, la separación comienza automáticamente. Al mismo tiempo, el tronco se desplaza por la cinta de alimentación para el siguiente corte, iniciándose el nuevo ciclo con el botón de corte", explica Sippola.

La tecnología X-Aim 2.0 del modelo Smart, que sitúa la cuchilla de separación en el centro del tronco, utiliza sensores más precisos y ya no requiere calibración por separado ni cuchillas de separación especializadas.

Además, Sippola destaca la nueva pantalla gráfica del modelo Smart, que proporciona datos de productividad, notifica al usuario las necesidades de mantenimiento y ayuda en la resolución de problemas. "En la pantalla se pueden ajustar los parámetros y controlar los contadores. La máquina notificará al usuario, por ejemplo, cuándo es el momento de cambiar el aceite hidráulico. La pantalla también facilita mucho la localización de averías, reduciendo el tiempo de inactividad"

No olvide un almacenamiento adecuado

La durabilidad y la calidad siempre han sido las piedras angulares de las procesadoras de leña Palax. La Palax C751 ha sido probada más a fondo en fábrica y por clientes de confianza que cualquier modelo anterior, con pruebas a nivel de producción en las que se han utilizado cientos de metros cúbicos de leña. Los comentarios han sido exclusivamente positivos.

Todos los componentes de la máquina han sido cuidadosamente seleccionados para soportar condiciones exigentes durante décadas, incluyendo fluctuaciones extremas de temperatura en verano e invierno.

"Aunque nuestras máquinas son excepcionalmente duraderas, seguimos recomendando mantenerlas protegidas y, preferiblemente, almacenadas en interiores. Así se minimizan los daños causados por las duras condiciones, se prolonga la vida útil de la máquina y se ayuda a mantener un alto valor de reventa", recuerda Sippola.