Cómo un GIGANTE de celulosa, ubicado en el noreste de Brasil, ganó más de 30 días de disponibilidad al año

Con altos niveles de suciedad y abrasividad en medio de los troncos procesados, característicos de la región, las navajas convencionales de “mercado” tuvieron un rendimiento promedio de 8 horas de corte efectivo, siendo necesario luego, el retiro par

Así, además del alto COSTE derivado del gran consumo de cuchillas, la indisponibilidad operativa de 3h/día de las picadoras para el cambio de cuchillas, resultó en una pérdida aún mayor, en términos de PRODUCCIÓN.

Solución Propuesta por Infasul:

Considerando las particularidades inherentes al proceso de astillado, mencionadas anteriormente, y con el objetivo de mitigar las pérdidas ahora computadas, INFASUL propuso realizar pruebas de desempeño con los cuchillos MAXXI.

Acerca de la tecnología MAXXI INFASUL:

Desarrollado a través de tecnologías avanzadas, el cuchillo MAXXI es la combinación perfecta de innovación y alto rendimiento.

En su fabricación se utilizan aceros de alta aleación y tratamientos térmicos especiales que permiten una estructura molecular con nanopartículas, convirtiéndolo en un producto único y revolucionario.

Resultados obtenidos :

Como ya se comprobó en varias empresas en Brasil y en el exterior, los resultados fueron excepcionales. Las cuchillas MAXXI fueron sometidas a varios ciclos de prueba en el equipo, y permanecieron en operación ininterrumpida, por el DOS o TRIPLE tiempo de las cuchillas convencionales en el mercado, resultando en una disponibilidad anual de la maderería de 12 días, equivalente a 36 días de operación. de una línea de astillado o 273.963m³ de madera procesada.

Además de esta importante ventaja operativa, el desgaste de las cuchillas MAXXI fue un 40 % menor en el reafilado. A continuación, vea otras ganancias obtenidas durante las pruebas:

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