Bertagni 1882

Bertagni 1882 drückt seine Zufriedenheit mit den Auftauanlagen von Stalam aus.

Das Unternehmen

Bertagni ist ein italienischer Hersteller frischer gefüllter Teigwaren, der 1882 von Luigi Bertagni in Bologna gegründet wurde. Zusammen mit seinen Brüdern Ferdinando und Oreste stellte Luigi Bertagni nicht nur frische Tortellini von hoher Qualität her, sondern entwickelte auch eine Methode, um diese zu verpacken und zu konservieren.

Dank des Unternehmergeistes der Brüder Bertagni wurden ihre Tortellini in Italien und im Ausland immer mehr geschätzt. Die Brüder Bertagni nahmen mit ihrer Pasta an zahlreichen Weltausstellungen teil und gewannen 1889 auf der Weltausstellung in Paris und 1894 auf der Messe in Chicago die Bronzemedaille und 1904 in St. Louis die Goldmedaille.

Heute ist Bertagni 1882 in über 50 Ländern vertreten und verkauft seine Produkte über die besten Lebensmitteleinzelhändler.

Die Herausforderung

Vor dem Kauf des Stalam RF Enteisungsgeräts wurde der Abtauvorgang in temperaturkontrollierten Räumen (ca. +8°C) durchgeführt. Gefrorene Lebensmittel wurden daher in Behälter gelegt und je nach Produkt 3-7 Tage bei positiven Temperaturen auftauen gelassen.

Die lange Auftauzeit führte früher zu einem Tropfverlust von 5-7%, und pro Woche wurden Hunderte von Kilogramm Produkt aufgrund der überschüssigen Menge aufgetauter Lebensmittel verschwendet. Außerdem musste das Unternehmen aufgrund der geringen Systemflexibilität oft Last-Minute-Bestellungen ablehnen, da es nicht in der Lage war, das Rohmaterial rechtzeitig aufzutauen. Tatsächlich dauerte das vollständige Auftauen des Gemüses 3 Tage, während das Auftauen von Fisch und Fleisch 6-7 Tage dauerte.

Eine Person war 4-5 Stunden pro Schicht mit dem Auftauprozess beschäftigt.

Die Lösung

Mit der Stalam RF-Auftauanlage ist der Erwärmungsprozess gleichmäßig und kontrolliert. Das Gefriergut erreicht in 10-30 Minuten eine gleichmäßige Temperierung ohne Tropfverlust und führt so zu einer großen Steigerung der Produktausbeute. Bertagni kann nur das für die Verarbeitung erforderliche Rohmaterial auftauen, wodurch Produktabfälle vermieden werden, und ist nun in der Lage, plötzliche Bestellungen zu bearbeiten. Auch die Qualität der gefüllten Teigwaren stieg in Bezug auf Geschmack und Konsistenz.

Nicht zuletzt konnte das Unternehmen erhebliche Arbeitseinsparungen erzielen: Die Abwicklung des gesamten Auftauvorgangs nimmt nun 20% weniger Arbeitszeit in Anspruch.