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Technologie hält mit der Nachfrage nach besserem Futter Schritt

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Laut Katie Calcutt von KUHN UK sind erhebliche Möglichkeiten zur Steigerung der Futtermittelproduktion durch den Einsatz fortschrittlicherer Grünlandmaschinen möglich.

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In ihrer Rede auf dem Mittagsseminar der jährlichen Neujahrsschau von Ripon Farm Services auf dem Great Yorkshire Showground in Harrogate erläuterte sie die Vorteile der Verwendung einer Bandfusion gegenüber dem konventionellen Schwaden und gab einen Überblick über die innovativere Ballenwicklungstechnologie, die Kosteneinsparungen, eine größere betriebliche Effizienz und eine verbesserte Futterqualität bietet.

Die auf der Veranstaltung ausgestellte Riemenfusion Merge Maxx 950 von KUHN war der erste Schwerpunkt des Seminars, da diese Maschine eine brauchbare Alternative zu einem Vier-Rotoren-Grassammelschwader bietet. Mit zwei verstellbaren, breitenvariablen und bidirektionalen Fusionsbändern bietet der Merge Maxx eine maximale Grasaufnahmebreite von 9,50 Metern. Die bidirektionale Konstruktion bietet außerdem mehrere Schwadablagemöglichkeiten: Das Futter kann in einen einzigen Mittelschwad, einen einzigen Seitenschwad (links oder rechts), zwei Seitenschwaden (einer auf jeder Seite) oder einen mittleren und linken oder rechten Seitenschwad abgelegt werden.

"Die betriebliche Effizienz ist ein großer Faktor bei der Bandfusion, so groß ist ihre Kapazität und Flexibilität", sagte Frau Calcutt, "aber es gibt auch bedeutende Vorteile in Bezug auf die Futterqualität.

"Selbstregulierende Walzen an der Vorderseite und an der Seite der Aufnahmeeinheit stellen ihre Position je nach der Dicke des Ernteguts selbsttätig ein. Diese wiederum leiten eine gleichmäßige und konstante Futterzufuhr zu den Zusammenführungsbändern, so dass die Maschine einen gleichmäßigen, luftigen und schneller trocknenden Schwad erzeugt, der es der nachfolgenden Ballenpresse oder dem Häcksler erleichtert, große Mengen an Material zu sammeln: für die Futtererntegeräte kann dies einer Erhöhung der Vorwärtsgeschwindigkeit um 2-3 km/h entsprechen.

"Der Merge Maxx ist auch dafür ausgelegt, ein sauberes Erntegut mit minimalen Verunreinigungen zu sammeln, wobei dies durch drei wesentliche Konstruktionselemente gesteuert wird: gelenkige Aufnahmekufen, leistungsstarke Hubsteuerungsfedern und Drehpunkte, die für vertikale und schräge Bodenfreiheit sorgen. Neben der Gewährleistung einer guten Futterqualität bedeutet weniger Schmutz im Schwad auch weniger Zeit und Geld für den Austausch von Messern und anderen Arbeitsteilen am Feldhäcksler oder an der Ballenpresse.

"Der Merge Maxx kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter auch die empfindlichsten Futterpflanzen sowie Stroh, und bewahrt stets den vollen Nährwert der Ernte"

Katie Calcutt ging weiter auf das Ballenwickeln ein und wies auf die verfügbare Technologie hin, die das Potenzial hat, die Futterqualität zu verbessern und die Effizienz des Betriebs zu steigern.

"Die beste Futterqualität sollte für die meisten die Priorität sein. Für Ballen-Silage bedeutet dies, dass an den richtigen Stellen eine dichte Abdichtung mit ausreichender Umhüllung erreicht wird, um das Risiko des Lufteintritts während des Transports und der Lagerung zu minimieren", sagte sie. "KUHN bietet Technologien wie die 3D-Wicklung an, ein System, das einen festeren Ballen durch die Entfernung von mehr Luft verpackt und dafür sorgt, dass die Kanten des Ballens durch die Schaffung einer 20 cm langen Überlappung in dieser gefährdeten Zone besser geschützt sind. Es verhindert auch, dass starre Grashalme die ersten Folienlagen durchstoßen, indem die Folie in der gleichen Richtung aufgetragen wird, in der sich der Ballen auf dem Wickeltisch dreht.

"Es ist wichtig, die optimale Anzahl von Folienschichten zu haben, und das hängt von einer Reihe von Faktoren ab. Bei vielen KUHN-Ballenwicklern oder Ballenwickler-Kombinationen gibt es die Möglichkeit, das automatische Ballenwickler-Steuerungssystem Intelliwrap einzusetzen. Dieses System bietet nicht nur die Flexibilität, einzelne Lagenschritte auszuwählen, sondern kombiniert auch ausgeklügelte Elektronik und Hydraulik, um die Folienüberlappung während des Wickelvorgangs kontinuierlich zu überwachen und so die ultimative Kontrolle und Flexibilität in einer wichtigen Funktion zu schaffen.

"Wenn Geschwindigkeit und Effizienz der Filmnutzung Prioritäten sind, dann ist das e-Twin-System von KUHN interessant. Diese Technologie ist für mehrere Rundballenwickler verfügbar und bringt zwei Folienschichten gleichzeitig auf, wodurch der Arbeits- und Kraftstoffaufwand für das Wickeln eines Ballens um bis zu 50 % reduziert wird. Das System führt zu weiteren Kosteneinsparungen, indem es die Folie um bis zu 90% vorstreckt, so dass eine Folienrolle eine größere Anzahl von Ballen abdecken kann"

Da eine höhere Futtermittelproduktion ein wichtiger Teil der zukünftigen nachhaltigen Viehzucht ist, betonte Katie Calcutt zum Abschluss des Seminars die Bedeutung moderner Maschinentechnologie für die Verbesserung der Effizienz der Betriebe und der Qualität von konserviertem Futter.